οπτικός οξυγονοκολλητής λέιζερ ινών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ 1000W 1500W 2000W

1000W οπτικός οξυγονοκολλητής λέιζερ ινών τιμών 1000W 1500W 2000W μηχανών συγκόλλησης λέιζερ

Συγκόλληση λέιζερ εναντίον της συμβατικής συγκόλλησης
παραδοσιακή συγκόλληση
Η παραδοσιακή συγκόλληση διαιρείται κυρίως σε τρεις τύπους: TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου) συγκόλληση, MIG (αδρανές αέριο μετάλλων) συγκόλληση και συγκόλληση σημείων. TIG και MIG η συγκόλληση χρησιμοποιεί ένα αέριο προστατευτικών καλυμμάτων για να δημιουργήσει μια αδρανή ατμόσφαιρα πέρα από το κεφάλι συγκόλλησης. Για TIG, το τόξο αποτελείται από ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου, ενώ για MIG, το ηλεκτρόδιο είναι ένα καλώδιο υλικών πληρώσεως. Η συγκόλληση σημείων γίνεται με το στρίμωγμα ενός μέρους μεταξύ ενός ζευγαριού των ηλεκτροδίων και την άδεια ενός ηλεκτρικού ρεύματος για να περάσει μέσω.

Οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης μεταφέρουν πολλή θερμότητα στο κομμάτι προς κατεργασία, το οποίο έχει επιπτώσεις στη μεταλλουργική δομή γύρω από την ενωμένη στενά περιοχή.

Συγκόλληση λέιζερ
Μια διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί μια ακτίνα λέιζερ για να ενώσει τα μέταλλα ή τη θερμοπλαστική από κοινού. Η συγκόλληση γίνεται με την πυρκαγιά μιας σειράς σύντομων σφυγμών που λειώνουν το μέταλλο για να παραγάγουν μια υψηλής ποιότητας συγκόλληση. Δεδομένου ότι το λέιζερ είναι μια συγκεντρωμένη πηγή θερμότητας, η θερμότητα του κομματιού προς κατεργασία ελαχιστοποιείται έναντι της συμβατικής συγκόλλησης. Επιπλέον, τα λεπτά υλικά μπορούν να ενωθούν στενά και μπορούν να γίνουν γρήγορα στα μέτρα ανά λεπτό.

Φορητές παράμετροι τιμών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ 1000W

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης λέιζερ
●Υψηλότερη δύναμη συγκόλλησης
Για η συγκόλληση έχει υψηλής αντοχής, μια ισορροπία πρέπει να επιτευχθεί και να διατηρηθεί μεταξύ της διείσδυσης και του πλάτους περασμάτων ρίζας. Η αναλογία του βάθους στο πλάτος δεν πρέπει να υπερβεί 1 έως 1,2. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι πιέσεις διακένωσης διανέμονται ομοιόμορφα προς όλες τις κατευθύνσεις καθώς το μέταλλο συγκόλλησης σταθεροποιεί. Η ραφή συγκόλλησης λέιζερ είναι όχι μόνο στενή, αλλά και συναντά τις προαναφερθείσες αναλογίες καλά.

●Μειώστε τον κίνδυνο thermometallurgical αλλαγών
Στη συγκόλληση λέιζερ, η θερμαμένη περιοχή είναι πολύ μικρότερη έναντι της συμβατικής συγκόλλησης. Η θερμική πίεση μπορεί σοβαρά να βλάψει το κομμάτι προς κατεργασία με την παραγωγή της παραμόρφωσης και της εκτροπής. Στη συγκόλληση λέιζερ, η συνολική περιοχή θέρμανσης δεν διαδίδει στο υπόλοιπο του κομματιού προς κατεργασία, και χαρακτηρίζει τη γρήγορη ψύξη για να ελαχιστοποιήσει τη θερμική ζημία πίεσης.

●Συγκόλληση υψηλότερης ακρίβειας
Η ακτίνα λέιζερ στη συγκόλληση λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί στενά για να επιτύχει, ακόμη και στα μικρά κομμάτια προς κατεργασία. Με μια ακρίβεια 0.025mm έναντι άλλων διαδικασιών συγκόλλησης, είναι δύσκολο να κτυπηθεί.

●λιγότερη συσσώρευση αποβλήτων
Η συγκόλληση λέιζερ είναι μια αυτοματοποιημένη διαδικασία όπου η συγκόλληση ελέγχεται από τον υπολογιστή που εισάγεται έτσι δεν πρέπει να στηριχθείτε στις δεξιότητες ενός εργαζομένου. Αυτό συνοψίζει πολύ λίγα λάθη συγκόλλησης έναντι της παραδοσιακής συγκόλλησης όπου το ανθρώπινο λάθος παρατηρείται ευρέως.

●Οικονομικώς αποδοτικός
Κατοχή των πιό σύντομων χρονικών αποτελεσμάτων επεξεργασίας στην υψηλότερη παραγωγικότητα. Αν και η αρχική επένδυση εργαλείων είναι σημαντική, η συγκόλληση λέιζερ έχει αποδειχθεί οικονομικώς αποδοτική μακροπρόθεσμα, κάνοντας την μια προσοδοφόρα επιχειρησιακή επιχείρηση.

Βίντεο μηχανών